बैकअप और आपातकालीन बिजली की आपूर्ति के लिए एक मुख्य उपकरण के रूप में, डीजल जनरेटर सेट की विनिर्माण प्रक्रिया की कठोरता सीधे इसकी विश्वसनीयता और प्रदर्शन को निर्धारित करती है। घटक प्रसंस्करण से लेकर यूनिट असेंबली को प्रदर्शन परीक्षण तक पूरा करने के लिए, हर कदम के लिए सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विवरण एक डीजल जनरेटर सेट की मुख्य प्रक्रिया बहती है।
1। घटक निर्माण और प्रसंस्करण
डीजल जनरेटर सेट के मुख्य घटकों में डीजल इंजन, जनरेटर (आमतौर पर एक तुल्यकालिक जनरेटर), नियंत्रण प्रणाली, कूलिंग सिस्टम, ईंधन प्रणाली और चेसिस शामिल हैं। इन घटकों के निर्माण के लिए सटीक मशीनिंग और सामग्री चयन की आवश्यकता होती है।
इंजन निर्माण: डीजल इंजन इकाई का मुख्य शक्ति स्रोत है। सिलेंडर ब्लॉक, क्रैंकशाफ्ट, और पिस्टन जैसे प्रमुख घटक उच्च - ताकत मिश्र धातु सामग्री से बने चाहिए और सटीक सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग, फोर्जिंग और सीएनसी मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होते हैं। सिलेंडर ब्लॉक आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु या कच्चा लोहा से बना होता है और एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए सटीक उबाऊ से गुजरता है। क्रैंकशाफ्ट पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार से गुजरता है।
जनरेटर विनिर्माण: जनरेटर के स्टेटर और रोटर का निर्माण टुकड़े टुकड़े में, उच्च - पारगम्यता सिलिकॉन स्टील शीट से किया जाता है, जबकि वाइंडिंग उच्च - शुद्धता तांबे के तार का उपयोग करते हैं, जो विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए अछूता है। बिजली उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्टेटर और रोटर के बीच वायु अंतर को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
नियंत्रण प्रणाली: आधुनिक डीजल जनरेटर सेट आमतौर पर एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल (ईसीएम) से सुसज्जित होते हैं, जो गति, तेल दबाव और तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी करते हैं, और स्वचालित स्टार्ट/स्टॉप और लोड वितरण जैसे कार्यों को लागू करते हैं। नियंत्रण प्रणाली के सर्किट बोर्ड सोल्डरिंग और प्रोग्राम बर्निंग प्रक्रियाओं को औद्योगिक मानकों का पालन करना चाहिए।
2। घटक विधानसभा
घटक प्रसंस्करण पूरा होने के बाद, विधानसभा चरण शुरू होता है। विधानसभा प्रक्रिया यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रियाओं का पालन करती है कि सभी सिस्टम एक साथ कार्य करते हैं।
इंजन - जनरेटर युग्मन: इंजन एक लचीले युग्मन या प्रत्यक्ष युग्मन के माध्यम से जनरेटर को चलाता है। कंपन और असर पहनने को रोकने के लिए ऑपरेशन के दौरान सांद्रता सुनिश्चित की जानी चाहिए।
कूलिंग सिस्टम इंस्टॉलेशन: डीजल इंजन आमतौर पर पानी या एयर कूलिंग का उपयोग करते हैं। पानी - ठंडी इकाइयों को एक उपयुक्त तापमान पर इंजन संचालित करने के लिए एक रेडिएटर, पानी पंप और थर्मोस्टैट की आवश्यकता होती है।
ईंधन और सेवन और निकास प्रणाली: ईंधन प्रणाली में ईंधन टैंक, फिल्टर, ईंधन पंप और इंजेक्टर शामिल हैं, जो स्वच्छ ईंधन और कोई अशुद्धता नहीं सुनिश्चित करते हैं। सेवन और निकास प्रणाली में एयर फिल्टर, टर्बोचार्जर (यदि कोई हो), और मफलर शामिल हैं, जो दहन दक्षता का अनुकूलन करने और शोर को कम करने के लिए शामिल हैं।
बेस और वाइब्रेशन डंपिंग सिस्टम: जनरेटर सेट आमतौर पर एक स्टील बेस पर लगाया जाता है और ऑपरेशन के दौरान कंपन संचरण को कम करने के लिए रबर शॉक एब्जॉर्बर या स्प्रिंग डैम्पर्स से लैस होता है।
3। विद्युत और नियंत्रण प्रणाली एकीकरण
जनरेटर सेट की विद्युत प्रणाली में केबल रूटिंग, टर्मिनल क्रिमिंग और ग्राउंडिंग सुरक्षा शामिल है, और विद्युत सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए। नियंत्रण प्रणाली एकीकरण में सेंसर इंस्टॉलेशन (जैसे तेल दबाव, पानी का तापमान और स्पीड सेंसर), कंट्रोल पैनल असेंबली और वायरिंग कनेक्शन शामिल हैं।
स्वचालित नियंत्रण कार्य: आधुनिक जनरेटर सेट अक्सर एक स्वचालित स्थानांतरण स्विच (एटीएस) से सुसज्जित होते हैं, जो स्वचालित रूप से एक उपयोगिता पावर आउटेज की स्थिति में सेट जनरेटर सेट शुरू कर देता है और उपयोगिता शक्ति को बहाल करने पर स्वचालित रूप से इसे बंद कर देता है।
सुरक्षा कार्य: अधिभार संरक्षण, लघु - सर्किट सुरक्षा, और कम तेल दबाव सुरक्षा सभी को विद्युत नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से लागू किया जाता है ताकि असामान्य स्थितियों में सेट जनरेटर के सुरक्षित बंद को सुनिश्चित किया जा सके।
4। कमीशन और प्रदर्शन परीक्षण
विधानसभा के बाद, इकाई यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर कमीशनिंग और परीक्षण से गुजरती है कि इसका प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
नहीं - लोड परीक्षण: सबसे पहले, इकाई इंजन की गति, जनरेटर वोल्टेज और आवृत्ति की स्थिरता की जांच करने के लिए लोड के बिना संचालित होती है। इसके अलावा, किसी भी असामान्य शोर या तेल लीक के लिए निरीक्षण करें।
लोड टेस्ट: धीरे -धीरे यूनिट को अलग -अलग लोड के तहत अपनी ऑपरेटिंग स्थिरता का परीक्षण करने के लिए लोड करें, जिसमें तापमान वृद्धि, वोल्टेज में उतार -चढ़ाव और ईंधन की खपत जैसे पैरामीटर शामिल हैं।
स्थायित्व परीक्षण: कुछ उच्च - अंत इकाइयां भी उनकी विश्वसनीयता को सत्यापित करने के लिए निरंतर संचालन परीक्षणों के लिए लंबे समय से - से गुजरती हैं।
5। पेंटिंग और पैकेजिंग
अंत में, इकाई की सतह जंग - प्रूफ उपचार (जैसे पेंटिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग) से गुजरती है और शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है। पैकेजिंग आमतौर पर सदमे से बना होता है - परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सामग्री अवशोषित करने वाली सामग्री।
निष्कर्ष
डीजल जनरेटर सेट विनिर्माण प्रक्रिया घटक विनिर्माण से लेकर अंतिम परीक्षण तक कई चरणों को शामिल करती है। प्रत्येक कदम सीधे इकाई के प्रदर्शन और जीवनकाल को प्रभावित करता है। सख्त प्रक्रिया नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण महत्वपूर्ण क्षणों में निर्धारित डीजल जनरेटर के स्थिर और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं।